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羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足主要原因 應(yīng)如何處理
(1)進(jìn)口過濾堵塞;(2)葉輪磨損,間隙增大得太多;(3)皮帶打滑;(4)進(jìn)口壓力損失大;(5)管道造成通風(fēng)泄漏。(1)清除過濾器的灰塵和堵塞物;(2)修復(fù)間隙;(3)拉緊皮帶并增加根數(shù);(4)調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;(5)檢查并修復(fù)管道。
粉體輸送羅茨風(fēng)機(jī)常見故障應(yīng)該怎么解決?
降低油位或挾油;清除風(fēng)機(jī)過濾器或消聲器的堵物,定期清理過濾器;降低鼓風(fēng)機(jī)的壓差;修復(fù)風(fēng)機(jī)葉輪間隙;風(fēng)機(jī)房開設(shè)通風(fēng)口,或用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),降低室溫。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在污水曝氣使用中應(yīng)該如何管理?
根據(jù)曝氣池的需氧量,必須調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。當(dāng)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,例如風(fēng)機(jī)和水冷卻系統(tǒng)中的突然停電,須立即采取措施確保風(fēng)機(jī)不會發(fā)生故障。羅茨鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)口必須保持清潔,不允許使用物品。在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作人員必須注意觀察風(fēng)壓,油溫,油壓,風(fēng)量和電機(jī)的電流和電壓等,并及時記錄。異常情況,應(yīng)立即停止。常檢查冷卻和潤滑系統(tǒng)是否堵塞,以及溫度和壓力流量是否符合要求。
電廠羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生故障怎樣及時應(yīng)對解決:羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障的處理方法是什么?
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪與葉輪摩擦。造成這種狀態(tài)的原因可能會有:葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小,這時需要及時檢查清除污物并檢查內(nèi)件有無損壞。齒輪磨損,造成側(cè)隙大,需要調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪。如果齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步,要重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。軸承磨損致使游隙增大時,則需要及時更換軸承。
如果羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重故障問題我們又該如何去解決?,一是需要返廠檢驗(yàn)維修。二如果廠家距離我們比較遠(yuǎn),我們可以選擇附近的廠家進(jìn)行維修;在這里小編要和大家說的是:小編建議電廠、化工、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖等其他行業(yè),在采購羅茨風(fēng)機(jī)時需準(zhǔn)備兩臺,一臺正常使用,一臺作為臨時備用,以備不時之需,這樣我們一方面可以維修保養(yǎng)機(jī)器,一方面也不延誤我們的工期
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